Indukcinio šildymo technologija, pagrįsta elektromagnetinės indukcijos principu, per kintamąją srovę sukuria kintamąjį magnetinį lauką, dėl kurio šildomo ruošinio viduje susidaro sūkurinės srovės ir susidaro šiluma. Jis plačiai naudojamas suvirinimo išankstiniam pašildymui (kontroliuojant temperatūros gradientus suvirinimo srityje ir sumažinant įtempį) ir po-suvirinimo terminio apdorojimo (pašalinant liekamąjį įtempį ir gerinant suvirinimo siūlės mikrostruktūrą bei savybes). Toliau pateikiama išsami privalumų ir trūkumų santrauka ir analizė:
1. Pagrindiniai privalumai
1. Didelis šildymo efektyvumas su minimaliais energijos nuostoliais
Indukcinio šildymo sukuriama šiluma tiesiogiai gaminama ruošinio viduje, nereikia netiesioginio laidumo per „šilumos šaltinis → terpė → ruošinys“. Šilumos nuostoliai atsiranda tik dėl šilumos išsklaidymo nuo ruošinio paviršiaus ir įrangos nusidėvėjimo. Šiluminis efektyvumas paprastai gali siekti 70%-90%, o tai yra daug didesnis nei tradiciniai metodai, tokie kaip kaitinimas liepsna (30%-50%) ir atsparus kaitinimas (50%-60%). Ypač storasienių ruošinių (pvz., vamzdynų ir slėginių indų) atveju jis gali greitai pasiekti tikslinę išankstinio pašildymo temperatūrą ir žymiai sutrumpinti kaitinimo laiką. Pavyzdžiui, φ600 mm anglies plieno vamzdynui, kurio sienelės storis 80 mm, įkaitinti iki 250 laipsnių, naudojant indukcinį kaitinimą, reikia tik 30–40 minučių, o liepsnos kaitinimui reikia 1,5–2 valandų.
2. Tiksli temperatūros kontrolė ir geras šildymo vienodumas
• Tikslus temperatūros valdymas: indukcinė šildymo sistema gali būti suporuota su jutikliais, tokiais kaip infraraudonųjų spindulių termometrai ir termoporos, kad būtų galima valdyti uždarą{0}}kilpą, kad būtų galima valdyti „realaus laiko temperatūros matavimo - automatinį galios reguliavimą“. Temperatūros reguliavimo tikslumas gali siekti ±5 laipsnius, o tai gali griežtai atitikti įvairių medžiagų (tokių kaip žemai -temperatūrai atsparus plienas ir karščiui{6}}atsparus plienas) išankstinio pašildymo temperatūros reikalavimus (pvz., Q345R plieno suvirinimui reikalinga 80 laipsnių arba didesnė įkaitinimo temperatūra, o Cr-Mo plieno temperatūrai iki 2 laipsnių reikia vengti aukštesnės nei 0 laipsnių šalčio. įtrūkimai, atsiradę dėl per žemos temperatūros, arba stambūs grūdai, atsiradę dėl per aukštos temperatūros.
• Vienodas kaitinimas: suprojektavus indukcines rites, kurios prisitaiko prie ruošinio formos (pvz., toroidinės ritės, plokščios ritės), magnetinis laukas gali būti tolygiai paskirstytas ruošinio paviršiuje, todėl sūkurinės srovės tankis yra pastovus. Ypač ašies simetriškų ruošinių, tokių kaip vamzdžių jungiamosios detalės ir flanšai, temperatūros skirtumas apskritimo kryptimi gali būti reguliuojamas 10 laipsnių ribose, o tai išsprendžia „vietinio perdegimo ir vietinio neatitikimo“ problemą kaitinant liepsna.
3. Patogus veikimas ir didelis saugumas
• Nešiojamas ir lankstus: maža ir vidutinė{0}}dydžio indukcinė šildymo įranga (pvz., nešiojamieji nešiojamieji indukciniai šildytuvai) sveria tik 5-20 kg ir gali prisitaikyti prie sudėtingų darbo vietoje-sąlygų (pvz., didelio-aukštio vamzdynų ir uždarų erdvių), naudojant lanksčius ritinius, todėl nereikia tvirtinti, pavyzdžiui, ruošinio; didelė pramoninė įranga taip pat gali užtikrinti automatinį mobilų šildymą naudojant kreipiamuosius bėgius.
• Sauga ir aplinkos apsauga: kaitinimo procesas vyksta be atviros liepsnos ar dūmų (išvengiant teršalų, tokių kaip CO ir NOx, susidarančių kaitinant liepsna), o ruošinio paviršiuje nėra oksidų apnašų (liepsnos kaitinimas linkęs sukelti paviršiaus oksidaciją, todėl jį reikia vėliau išvalyti). Įranga naudoja žemos-tampos maitinimo šaltinį (kai kurių modelių išėjimo įtampa yra mažesnė arba lygi 50 V), todėl sumažėja elektros smūgio rizika ir atitinka pramonės saugos standartus.
4. Platus pritaikymas ir stiprus procesų suderinamumas
• Medžiagų pritaikymas: gali būti naudojamas beveik visoms magnetiškai laidžioms metalinėms medžiagoms, tokioms kaip anglinis plienas, mažai legiruotas plienas, nerūdijantis plienas ir ketus. Naudojant ne-magnetiškai laidžias medžiagas (pvz., aliuminio lydinį ir vario lydinį), efektyvų šildymą galima pasiekti padidinus indukcijos dažnį (didesnis arba lygus 10 kHz), išsprendžiant mažo atsparumo šildymo efektyvumą ne-magnetiškai laidžioms medžiagoms.
• Proceso suderinamumas: Jis gali būti naudojamas kartu su įvairiais suvirinimo procesais, tokiais kaip rankinis lankinis suvirinimas, suvirinimas ekranuotu dujomis ir suvirinimas povandeniniu lanku. Išankstinio kaitinimo metu jis gali pasiekti „lokalų tikslinį šildymą“ (pvz., kaitinti tik 20-50 mm diapazone abiejose suvirinimo siūlės pusėse, kad būtų sumažintas bendras energijos suvartojimas). Termiškai apdorojant po suvirinimo galima pasiekti tokius procesus kaip izoterminis atkaitinimas ir atkaitinimas nuo įtempių, o temperatūros kilimo, išlaikymo ir aušinimo greitis gali būti tiksliai kontroliuojamas programuojant, atitinkant skirtingų standartų (pvz., GB/T 15169 ir AWS D1.1) proceso reikalavimus.
Indukcinis šildymas labiau tinka scenarijams, kai keliami aukšto temperatūros tikslumo reikalavimai, masinė gamyba ar ilgalaikiai projektai ir griežti aplinkosaugos ir saugos reikalavimai (pvz., slėginių indų gamyba, branduolinės energijos vamzdynų suvirinimas ir nerūdijančio plieno įrangos terminis apdorojimas po -suvirinimo). Didelio efektyvumo ir tikslumo pranašumai gali kompensuoti pradines įrangos sąnaudas. Trumpalaikiams mažiems-partiniams projektams, ypač netaisyklingų formų ruošiniams ir scenarijus be stabilaus maitinimo šaltinio, tradicinis šildymas liepsna arba atsparus šildymas gali būti ekonomiškesnis ir praktiškesnis.
Suvirinimo išankstinio pašildymo scenarijuje kaitinimas liepsna, atsparus šildymas ir indukcinis šildymas yra trys pagrindiniai įrangos tipai. Jų principai (atviros liepsnos šilumos išsiskyrimas, atsparumo šilumos generavimas ir elektromagnetinės sūkurinės srovės šilumos generavimas) labai skiriasi.
Tai lemia skirtingus privalumus ir trūkumus šildymo efektyvumo, temperatūros reguliavimo tikslumo, taikomų scenarijų ir saugos požiūriu. Toliau pateikiamas išsamus pagrindinių matmenų palyginimas ir pateikiamos pasirinkimo rekomendacijos, pagrįstos scenarijais, siekiant tiksliai atitikti proceso reikalavimus.
Šildymo liepsna, atsparumo kaitinimo ir indukcinio šildymo privalumų ir trūkumų palyginimas po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo
Palyginamieji matmenys: šildymas liepsna, atsparus šildymas, indukcinis šildymas
Temperatūros vienodumas (pagrindinis indikatorius)
✅ Privalumai: didelis{0}}sritis, sujungiant kelis netaisyklingos formos liepsnos pistoletus / ruošinius (pvz., dideli liejiniai, netaisyklingos konstrukcijos), be komponentų dydžio apribojimų.
❌ Trūkumai: itin prastas vienodumas (temperatūrų skirtumas tarp liepsnos centro ir krašto gali viršyti 200 laipsnių); storų -sienelių ruošiniai yra linkę į „išorinį karštį ir vidinį šaltį“ (vidinė temperatūra nepasiekia tikslinės temperatūros, įtempių pašalinimas nebaigtas); pasikliaujant rankiniu liepsnos kampo / atstumo reguliavimu, prastas stabilumas, vietinis perkaitimas arba per mažas įkaitimas.
✅ Privalumai: Puikus įprastų ruošinių (plokštelių, vamzdžių, flanšų) vienodumas (kaitinimo elementai yra glaudžiai pritvirtinti, temperatūros nuokrypis yra mažesnis arba lygus 10 laipsnių); Vidutinio -storio-sienių ruošinių (mažesnis arba lygus 50 mm) vidinis ir išorinis temperatūrų skirtumas gali būti mažesnis arba lygus 20 laipsnių, atitinkantis temperatūros vienodumo reikalavimus, taikomus atkaitinimui ir grūdinimui.
❌ Trūkumai: kai ruošinio paviršius nelygus (pavyzdžiui, suvirinimo briaunos, griovelių likučiai), elementai nėra sandariai pritvirtinti, todėl lengvai susidaro žemos{0}}temperatūrinės zonos; sujungtų kaitinimo elementų jungtyse gali atsirasti temperatūros nutrūkimų, kurie turi įtakos terminio apdorojimo efektui.
✅ Privalumai: Optimalus vienodumas magnetinio lauko aprėpties zonoje (ypač feromagnetinėms medžiagoms), storų -sienelių ruošiniams (Mažiau nei 100 mm arba lygus), vidinis ir išorinis temperatūrų skirtumas gali būti mažesnis arba lygus 15 laipsnių; nepaveiktas smulkių ruošinio paviršiaus netobulumų (mastai, suvirinimo siūlės), tinka vietiniam sudėtingų griovelių arba storų -sienių vamzdžių terminiam apdorojimui.
❌ Trūkumai: fiksuota ritės forma, netaisyklingi ruošiniai (asimetrinės struktūros, sudėtingi paviršiai) reikalauja pritaikymo su keliais sujungtų ritių rinkiniais, todėl dėl netolygaus magnetinio lauko superpozicijos lengvai atsiranda vietinių temperatūrų skirtumų; netolygi ruošinio medžiaga (pvz., lydinio atsiskyrimas) gali sukelti sūkurio disbalansą ir turėti įtakos vienodumui.
Temperatūros reguliavimo tikslumas (turi įtakos audinių savybėms)
✅ Privalumai: tinka tik scenarijuose, kai keliami itin maži įtempių/audinių reikalavimai (pvz., įtempių mažinimas po laikino paprasto anglinio plieno suvirinimo) ir gali apytiksliai stebėti paviršiaus temperatūrą naudojant rankinį infraraudonųjų spindulių termometrą.
❌ Trūkumai: itin mažas tikslumas (paklaida ±80~150 laipsnių), negali stabiliai palaikyti pastovios temperatūros „laikymo fazėje“ (po-suvirinimo terminis apdorojimas reikalauja pastovios temperatūros valandų iki dešimčių valandų, o liepsna lengvai sutrikdoma dėl dujų slėgio ir oro srauto); negali tiksliai kontroliuoti aušinimo greičio (dėl per greito aušinimo lengvai sukuriamas naujas įtempis arba įtrūkimai).
✅ Privalumai: Didelis tikslumas (paklaida ±3–5 laipsniai), termoporos gali būti tiesiogiai pritvirtintos prie ruošinio paviršiaus arba įkasamos viduje, kad būtų galima gauti temperatūros grįžtamąjį ryšį realiu laiku; gali tiksliai valdyti visą „kaitinimo - palaikymo - aušinimo“ fazę (pavyzdžiui, mažai legiruoto didelio{5}}tvirčio plieno atkaitinimui įtempių mažinimui reikia 2 valandų 620 ± 20 laipsnių temperatūroje, po to lėto aušinimo 50 laipsnių per valandą), tinka griežtiems proceso reikalavimams.
❌ Trūkumai: lėtas storų -sienių ruošinių kaitinimo greitis (atsižvelgiant į šilumos laidumą sluoksnio-kaip-šildant sluoksnį), temperatūros reguliavimo atsako delsa; Temperatūros poslinkis gali atsirasti po atsparumo komponentų senėjimo (pvz., varžos laidų oksidacijos), todėl reikia reguliariai kalibruoti arba pakeisti.
✅ Privalumai: Santykinai didelis tikslumas (paklaida ±5~8 laipsniai ), reguliuojant srovės dažnį, galima akimirksniu pakeisti magnetinio lauko stiprumą, užtikrinantį greitą temperatūros valdymo atsaką (tinka scenarijams, kai reikia dinamiškai reguliuoti šildymo/vėsinimo greitį); palaiko vidinės temperatūros matavimą (įdėjus termoporas), išvengiant paslėpto pavojaus, kad „paviršius atitinka standartus, bet vidinė temperatūra nepasieks standartų“.
❌ Trūkumai: silpnas sūkurinės srovės poveikis ne-feromagnetinėms medžiagoms (pvz., aliuminio ir vario lydiniams), temperatūros grįžtamasis ryšys, todėl sunku kontroliuoti temperatūrą; reikia reguliariai kalibruoti „dabartinės - temperatūros“ atitiktį standartiniu termometru, kitaip gali atsirasti nukrypimų.
Streso mažinimo ir mikrostruktūrą gerinantis poveikis
✅ Privalumai: atlikus nedidelio{0}}masto vietinį remontinį suvirinimą (pvz., suvirinant mažų ruošinių jungtis), šildymo sritis gali būti greitai sufokusuota, laikinai sumažinant vietinį įtampą.
❌ Trūkumai: bendras streso mažinimo greitis yra žemas (tik 30–50 %), o netolygi temperatūra sukelia neišsiskiriantį vietinį įtampą arba netgi sukuria naują įtampą; storų -sienelių ruošinių vidus negali pasiekti fazinės transformacijos temperatūros, todėl mikrostruktūros tobulinimas tampa neveiksmingas (pvz., nesugebėjimas išgryninti sukietėjusių grūdelių); vietinis perkaitimas gali lengvai sukelti ruošinio deformaciją (dėl netolygaus šiluminio plėtimosi).
✅ Privalumai: įprastų ruošinių bendras įtempių mažinimo greitis yra didelis (80–90 %), esant vienodai temperatūrai ir pakankamam šilumos išlaikymui, veiksmingai pašalinant liekamąjį suvirinimo įtempį; vienodas šiluminis plėtimasis lemia minimalią ruošinio deformaciją; jis gali pagerinti HAZ gesinamą mikrostruktūrą, padidindamas suvirinimo kietumą (pvz., sumažintą kietumą ir pagerintą mažai legiruoto plieno konstrukcijų plastiškumą po grūdinimo).
❌ Trūkumai: ypač storų -sienelių ruošinių (didesnių arba lygų 80 mm) vidinės šilumos sulaikymo laikas nepakankamai sumažina įtampą; vietiniam terminiam apdorojimui (pvz., ilgo atstumo vamzdynų suvirinimui) reikia pritaikytų specializuotų šildymo elementų, o tai riboja lankstumą.
✅ Privalumai: storų{0}}sienių ruošinių įtempių mažinimo greitis yra optimalus (daugiau nei 90 %), vienoda temperatūra viduje ir išorėje + tikslus šilumos išlaikymas, kruopščiai pašalinant gilų liekamąjį įtempimą; feromagnetinės medžiagos (anglies plienas, mažai legiruotas plienas) turi vienodą mikrostruktūrą po terminio apdorojimo (grūdelių rafinavimas, karbido nusodinimas), žymiai pagerindamos visapuses mechanines savybes; Vietinis terminis apdorojimas (pavyzdžiui, didelių slėginių indų suvirinimo jungtys) gali pasiekti tikslų kaitinimą per pritaikytus ritinius, todėl deformacija yra minimali.
❌ Trūkumai: ne{0}}feromagnetinės medžiagos turi prastą įtempių mažinimo poveikį (mažas šildymo efektyvumas, netolygi temperatūra); bendras didelių netaisyklingų ruošinių terminis apdorojimas reikalauja kelių ritinių jungties, todėl dėl magnetinio lauko trukdžių mikrostruktūra gali lengvai pagerėti netolygiai.
Taikomos ruošinio charakteristikos
✅ Pritaikymas: vietinis remontinis smulkių ruošinių suvirinimas ir vėlesnis terminis apdorojimas, laikinas avarinis netaisyklingų konstrukcijų apdorojimas, lauko scenarijus be maitinimo (pvz., avarinis vamzdynų remontas laukinėje gamtoje) ir įprasti anglies plieno ruošiniai, kuriems taikomi maži įtempių / struktūriniai reikalavimai (pvz., ne{0}}slėgio plieno konstrukcijos).
❌ Apribojimas: storų{0}}sienių ruošiniai (50 mm arba didesni), kritiniai ruošiniai (slėginiai indai, kriogeninė įranga, branduolinės energijos komponentai) ir oksiduotis linkusios medžiagos (nerūdijantis plienas, titano lydinys, kur paviršiaus oksidaciją pablogina aukšta liepsnos temperatūra).
✅ Pritaikymas: plonos{0}}sienos / vidutinės reikalavimus (pavyzdžiui, statybinių mašinų konstrukcinius komponentus).
❌ Apribojimas: itin storų -sienelių ruošiniai (didesnis nei 80 mm arba lygus jai), bendras didelių netaisyklingų konstrukcijų terminis apdorojimas ir didelio -greito terminio apdorojimo scenarijai (lėtas temperatūros kilimas, mažas efektyvumas).
✅ Pritaikymas: storų -sienių / didelio{1}}skersmens ruošinių (slėginių indų, didelio-skersmens vamzdžių), bendras / vietinis feromagnetinių medžiagų terminis apdorojimas, kritiniai ruošiniai (cheminė įranga, branduolinės energijos komponentai), paketinis terminis apdorojimas patalpose (pvz., flanšai, veleno dalys), laikantis griežtų reikalavimų deformacijai-.
pagerinti HAZ gesinamą mikrostruktūrą, didinant suvirinimo kietumą (pvz., sumažintas kietumas ir pagerintas mažai legiruoto plieno konstrukcijų plastiškumas po grūdinimo).
❌ Trūkumai: ypač storų -sienelių ruošinių (didesnių arba lygų 80 mm) vidinės šilumos sulaikymo laikas nepakankamai sumažina įtampą; vietiniam terminiam apdorojimui (pvz., ilgo atstumo vamzdynų suvirinimui) reikia pritaikytų specializuotų šildymo elementų, o tai riboja lankstumą.
✅ Privalumai: storų{0}}sienių ruošinių įtempių mažinimo greitis yra optimalus (daugiau nei 90 %), vienoda temperatūra viduje ir išorėje + tikslus šilumos išlaikymas, kruopščiai pašalinant gilų liekamąjį įtempimą; feromagnetinės medžiagos (anglies plienas, mažai legiruotas plienas) turi vienodą mikrostruktūrą po terminio apdorojimo (grūdelių rafinavimas, karbido nusodinimas), žymiai pagerindamos visapuses mechanines savybes; Vietinis terminis apdorojimas (pavyzdžiui, didelių slėginių indų suvirinimo jungtys) gali pasiekti tikslų kaitinimą per pritaikytus ritinius, todėl deformacija yra minimali.
❌ Trūkumai: ne{0}}feromagnetinės medžiagos turi prastą įtempių mažinimo poveikį (mažas šildymo efektyvumas, netolygi temperatūra); bendras didelių netaisyklingų ruošinių terminis apdorojimas reikalauja kelių ritinių jungties, todėl dėl magnetinio lauko trukdžių mikrostruktūra gali lengvai pagerėti netolygiai.
Taikomos ruošinio charakteristikos
✅ Pritaikymas: vietinis remontinis smulkių ruošinių suvirinimas ir vėlesnis terminis apdorojimas, laikinas avarinis netaisyklingų konstrukcijų apdorojimas, lauko scenarijus be maitinimo (pvz., avarinis vamzdynų remontas laukinėje gamtoje) ir įprasti anglies plieno ruošiniai, kuriems taikomi maži įtempių / struktūriniai reikalavimai (pvz., ne{0}}slėgio plieno konstrukcijos).
❌ Apribojimas: storų{0}}sienių ruošiniai (50 mm arba didesni), kritiniai ruošiniai (slėginiai indai, kriogeninė įranga, branduolinės energijos komponentai) ir oksiduotis linkusios medžiagos (nerūdijantis plienas, titano lydinys, kur paviršiaus oksidaciją pablogina aukšta liepsnos temperatūra).
✅ Pritaikymas: plonos{0}}sienos / vidutinės reikalavimus (pavyzdžiui, statybinių mašinų konstrukcinius komponentus).
❌ Apribojimas: itin storų -sienelių ruošiniai (didesnis nei 80 mm arba lygus jai), bendras didelių netaisyklingų konstrukcijų terminis apdorojimas ir didelio -greito terminio apdorojimo scenarijai (lėtas temperatūros kilimas, mažas efektyvumas).
✅ Pritaikymas: storų -sienių / didelio{1}}skersmens ruošinių (slėginių indų, didelio-skersmens vamzdžių), bendras / vietinis feromagnetinių medžiagų terminis apdorojimas, kritiniai ruošiniai (cheminė įranga, branduolinės energijos komponentai), paketinis terminis apdorojimas patalpose (pvz., flanšai, veleno dalys), laikantis griežtų reikalavimų deformacijai-.
❌ Trūkumai: didelės ilgalaikės{0}}eksploatacijos išlaidos (nuolatinis dujų pirkimas, storų -sienelių ruošinių terminis apdorojimas sunaudoja daug dujų, kaina gerokai viršija elektros sąnaudas); prastas terminio apdorojimo efektas, linkęs perdirbti dėl nepanaikinamo streso, didelės paslėptos išlaidos; eksploatacines medžiagas (dujų žarnas, purkštukus) reikia dažnai keisti, o tai padidina bendras išlaidas.
✅ Privalumai: maža pradinė įsigijimo kaina (pagrindinis kaitinimo elementas + temperatūros reguliatorius kainuoja tūkstančius juanių, tinka mažiems ir vidutinio dydžio ruošiniams); paprastas valdymas ir priežiūra, tik reguliarus senstančių rezistorių elementų keitimas (vienas elementų rinkinys kainuoja šimtus juanių); vidutinės elektros energijos sąnaudos vidutinių ir storų -sienelių ruošiniams, tinka mažoms ir vidutinėms{3}}gamyboms partijomis.
❌ Trūkumai: ilgas kaitinimo laikas ypač storomis{0}}sienėmis ruošiniams, didelės elektros sąnaudos; papildomos išlaidos kaitinimo elementų pritaikymui netaisyklingiems ruošiniams (pvz., ne-standartiniams vamzdynams, lenktiems ruošiniams), todėl padidėja lankstumo sąnaudos. ✅ Privalumai: mažos ilgalaikės -eksploatacinės sąnaudos (elektros sąnaudos yra 40–60 % mažesnės nei kaitinimas liepsna, reikšmingesnis pranašumas storų -sienelių ruošiniams); nėra sunaudojamų dalių (indukcinės ritės tarnavimo laikas nuo 5 iki 10 metų), mažos eksploatacijos ir priežiūros išlaidos (tik reguliarus ritės valymas, temperatūros reguliavimo sistemos kalibravimas); didelis paketinio terminio apdorojimo efektyvumas, maža ruošinio kaina.
❌ Trūkumai: didelė pradinė įsigijimo kaina (vidutinio dažnio indukcinė įranga kainuoja nuo dešimčių tūkstančių iki šimtų tūkstančių juanių, gerokai viršijanti liepsnos / atsparumo šildymą); reikalingas profesionalus eksploatavimas (ritės derinimas, dažnio reguliavimas), didelė mokymo kaina; didelės specialių ritinių (pvz., didelių vamzdynų apskritimo ritės) pritaikymo kaina.
Kaip pasirinkti tinkamą šildymo būdą
1. Pirmenybė turėtų būti teikiama scenarijams, susijusiems su šildymu liepsna
Laikinas avarinis tvarkymas lauko vietose be elektros tiekimo (pvz., paprastas įtempių mažinimas po remontinio vamzdynų suvirinimo dykumoje);
Vietinis mažų, ne{0}}kritinių ruošinių terminis apdorojimas (taikant mažus įtempių / mikrostruktūros reikalavimus);
Scenarijai su itin mažu biudžetu, trumpalaikiu{0}}naudojimu ir pasirengimu susitaikyti su mažesniu terminio apdorojimo poveikiu.
2. Scenarijai, kai pirmenybė teikiama varžiniam šildymui
Plonasienių, įprastų ruošinių (plokščių, vamzdžių, flanšų) terminis apdorojimas patalpose / vietoje{1}};
Vidutinio-tikslumo neferomagnetinių medžiagų (aliuminio, vario lydinio) terminis apdorojimas;
Scenarijai su ribotu biudžetu ir temperatūros valdymo tikslumo reikalavimais (pvz., mažai legiruoto plieno konstrukcijos), tačiau nereikia didelės{0}}masinės gamybos.
3. Pirmenybę teikite scenarijams, susijusiems su indukciniu šildymu
Aukštos-kokybės storų-sienių, didelio-skersmens ruošinių (slėginių indų, didelių vamzdynų) terminis apdorojimas;
Masinei feromagnetinių medžiagų (tokių kaip flanšai ir veleno dalys) gamybai reikia didelio efektyvumo, vienodumo ir mažos deformacijos scenarijų;
Griežti terminio apdorojimo poveikio (pvz., branduolinės energijos ir cheminį slėgį{0}}laikančių komponentų) reikalavimai yra priimtini ilgalaikio naudojimo scenarijuose su didelėmis pradinėmis investicijomis.
Po-suvirinimo siūlių terminio apdorojimo esmė yra „tiksli temperatūros kontrolė + vienodas šildymas“. Pasirinkus trijų tipų šildymo būdus, iš esmės subalansuojami „efektyvumo reikalavimai“ ir „išlaidų / scenarijaus apribojimai“:
Šildymas liepsna yra „avarinis mažų{0}}kaištų pasirinkimas“, tinkantis tik mažos{1}}paklausos scenarijus;
Atsparus šildymas yra „rentabilus ir universalus pasirinkimas“, tinkantis daugeliui vidutinio tikslumo, įprastų ruošinių;
Indukcinis šildymas yra „aukštos-kokybės ir efektyvus pasirinkimas“ ir optimalus sprendimas storasienėms, svarbioms ruošiniams, ypač tinkamas ilgalaikiam-feromagnetinių medžiagų paketiniam apdorojimui.
Šildymo liepsna, atsparumo kaitinimo ir indukcinio šildymo privalumų ir trūkumų palyginimas suvirinimo pašildymo metu.
